玻璃鋼模壓模溫機在玻璃鋼SMC復合材料（多種材料混合）成型過程中必不可少；玻璃鋼成型模溫機采用導熱油循環(huán)加熱，最高溫度300℃，需要模壓模溫機給模具預熱、控溫恒溫、再降溫等三個重復階段；模壓模溫機管路采用裝置獨特獨特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度溫度的要求，提高玻璃鋼制品生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。適用于玻璃鋼汽車部件、船艇、化糞池、儲水罐等。
認識SMC和玻璃鋼：
玻璃鋼（玻璃纖維增強塑料）是以玻璃纖維及其制品（玻纖布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。其強度相當于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，像玻璃那樣，形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”。
SMC材料（片狀模塑料）主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。是樹脂基復合材料的一種，我國于80年代末，引進了國外先進的SMC材料生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。
SMC材料是玻璃鋼的一種，玻璃鋼涵蓋范圍要比SMC材料要大的多。
SMC玻璃鋼模具模壓模溫機案例特點：
玻璃鋼模壓成型基本過程是，將一定量經(jīng)一定預處理的SMC模壓料放入模溫機預熱的模具內(nèi)，在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化成型。如果玻璃鋼制品的體積較大，為保證模具的溫度均勻性，根據(jù)實際的工藝要求，需要上下模分開控制溫度。
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